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Similitudini è Differenze trà a polimerizazione di l'inchiostru UV è EB

Sia a polimerizazione UV (ultraviolettu) sia a polimerizazione EB (fasciu elettronicu) utilizanu a radiazione elettromagnetica, chì hè diversa da a polimerizazione à calore IR (infrarossu). Ancu s'è l'UV (Ultra Violettu) è l'EB (Fasciu Elettronicu) anu lunghezze d'onda diverse, tramindui ponu induce una ricombinazione chimica in i sensibilizatori di l'inchiostru, vale à dì, una reticolazione à alta molecula, chì risulta in una polimerizazione istantanea.

 

In cuntrastu, a polimerizazione IR funziona riscaldendu l'inchiostru, producendu parechji effetti:

 

● Evaporazione di una piccula quantità di solvente o umidità,

● Ammorbidimentu di u stratu d'inchiostru è aumentu di u flussu, chì permette l'assorbimentu è l'asciugatura,

● Ossidazione superficiale causata da u riscaldamentu è da u cuntattu cù l'aria,

● Cura chimica parziale di resine è olii à altu pesu moleculare sottu calore.

 

Questu face di a polimerizazione IR un prucessu di asciugatura parziale è à parechje sfaccettature, invece di un unicu prucessu di polimerizazione cumpletu. L'inchiostri à basa di solventi sò ancu diffirenti, postu chì a so polimerizazione hè ottenuta à u 100% da l'evaporazione di u solvente aiutata da u flussu d'aria.

 

Differenze trà a polimerizazione UV è EB

 

A polimerizazione UV differisce da a polimerizazione EB principalmente in a prufundità di penetrazione. I raggi UV anu una penetrazione limitata; per esempiu, un stratu d'inchiostru di 4-5 µm di spessore richiede una polimerizazione lenta cù luce UV ad alta energia. Ùn pò esse polimerizatu à alta velocità, cum'è 12.000-15.000 fogli per ora in a stampa offset. Altrimenti, a superficia pò polimerizà mentre u stratu internu ferma liquidu - cum'è un ovu pocu cottu - causendu potenzialmente a fusione è l'adesione di a superficia.

 

A penetrazione di l'UV varieghja ancu assai secondu u culore di l'inchiostru. L'inchiostri magenta è cianu penetranu facilmente, ma l'inchiostri gialli è neri assorbenu gran parte di l'UV, è l'inchiostru biancu riflette assai UV. Dunque, l'ordine di stratificazione di u culore in a stampa influenza significativamente l'essiccazione UV. Se l'inchiostri neri o gialli cù un altu assorbimentu UV sò sopra, l'inchiostri rossi o blu sottostanti ponu indurisce in modu insufficiente. À u cuntrariu, mette inchiostri rossi o blu sopra è gialli o neri sottu aumenta a probabilità di un'essiccazione cumpleta. Altrimenti, ogni stratu di culore pò richiede un'essiccazione separata.

 

A polimerizazione EB, invece, ùn hà micca differenze di culore in a polimerizazione è pussede una penetrazione estremamente forte. Pò penetrà a carta, a plastica è altri sustrati, è ancu polimerizà i dui lati di una stampa simultaneamente.

 

Cunsiderazioni Speciali

 

L'inchiostri bianchi sottustanti sò particularmente difficiuli per a polimerizazione UV perchè riflettenu a luce UV, ma a polimerizazione EB ùn hè micca affettata da questu. Questu hè un vantaghju di EB rispetto à UV.

 

Tuttavia, a polimerizazione EB richiede chì a superficia sia in un ambiente senza ossigenu per ottene una efficienza di polimerizazione sufficiente. À u cuntrariu di l'UV, chì pò polimerizà in aria, l'EB deve aumentà a putenza più di dece volte in aria per ottene risultati simili - un'operazione estremamente periculosa chì richiede precauzioni di sicurezza strette. A suluzione pratica hè di riempie a camera di polimerizazione cù azotu per rimuovere l'ossigenu è minimizà l'interferenze, permettendu una polimerizazione ad alta efficienza.

 

Infatti, in l'industrie di i semiconduttori, l'imaghjini è l'esposizione UV sò spessu realizate in camere piene d'azotu è senza ossigenu per a listessa ragione.

 

A polimerizazione EB hè dunque adatta solu per fogli di carta sottili o film plastichi in applicazioni di rivestimentu è stampa. Ùn hè micca adatta per presse alimentate à fogli cù catene meccaniche è pinze. A polimerizazione UV, invece, pò esse operata in aria è hè più pratica, ancu se a polimerizazione UV senza ossigenu hè raramente aduprata in applicazioni di stampa o rivestimentu oghje.


Data di publicazione: 09 di settembre di u 2025